素以勇于创新著称的3M也是绿色的先行者。早在1975年，公司就采纳了华裔工程师林博士（Joseph T. Ling）提出来的污染防治增益的理念（简称3P）。2000至2008年6月底，3M中国有限公司通过98个3P项目减少污染物超过16，876吨,节省资金超过3亿3千万人民币。在社会公益和环保活动方面，3M也做出了很多努力，其中以节约水资源和保护水源为主要方向。另一方面，产品繁多的3M研发了许多日用环保产品，比如有助于冰箱节能的发泡添加剂，适用于液晶屏的增亮膜等等。

　　在环保实践上涉猎十分广泛的3M，究竟持有怎样的绿色理念？如果说创新是3M的基因，那绿色在其文化中意味着什么呢？让3M中国有限公司政府事务部高级经理杨大昕先生告诉我们答案。

　　用创新启动环保

　　了解3M的人知道，创新是3M的基因。环保和创新之间有什么关系？

　　杨大昕：创新和环保都不是今天才有的，3M的企业文化包括尊重员工价值、满足客户需求、为股东提供可观回报，还有一个就是尊重社会和自然环境。创新是3M的基因，3M不断推出新的产品和解决方案帮助客户获得成功。说到创新跟环保相结合，最好的例子是Pollution Prevention Pays，污染防治投资规划，简称3P。这个项目源头要追溯到1975年，3M美国一位华裔的工程师—林博士（Joseph Ling）。林博士在业界被盛誉为“环保先生”，他曾任美国多任总统的环境顾问，同时也是3M公司第一位投身于环境事业的工程师，承担3M全球运营的环保责任。林博士认为可持续发展是“一种机制，我们可以利用这个机制为自己，也为后代营造更优质的生活”，在这一前提下，林博士提出：“污染就是一种浪费，而今天的浪费便会导致明天的资源短缺。”因此，林博士制定了3M污染防治投资规划，以鼓励那些既能消除污染又能为企业创造利润的3M员工。

　　这个理念在当时来说很超前，它让污染防治不再单纯是一个企业的成本，而是通过治理污染得到经济回报。

　　3P具体是怎样运作的？

　　杨大昕：3P最终的统筹在美国。它不能算一个严格的生产流程，而是一个吸纳环保想法和推动环境保护的平台。中国有相应的负责部门，叫EHS，即environment health safety，由负责环境健康安全工程师组成。公司内特别好的项目将有机会获得EHS奖项。3P重在从污染源头着手，重新规划产品，改善生产流程，重新设计生产设备，对废料进行循环利用。由工程师、生产专家、实验室人员组成的3P统筹委员会，专门管理“3P”计划，审批项目是否符合标准，并奖励那些体现出技术创新的项目。

　　在这种氛围里，很多员工都提出很多好的环保点子。比如在工厂里工作过的人，都熟知为叉车装载货物所做的木头支架（工厂中称为铲板），但谁又注意过，铲板每一块净重26公斤，由32公斤木头制成，因每家工厂所用铲板尺寸不通用，以至于上下家工厂铲板都不能回收利用，成为极高的一次性耗材。我们公司漕河泾工厂防腐涂料产品工艺流程员陈顺梅发现了这种情况，她主动通过公司支持联络上下双方，统一铲板规格，优化铲板品质，促使3M以及3M的供应商与采购企业logo设计商三方铲板可以回收再利用，仅这一项，每年就可以为公司节省 200-300块铲板，按300块数量计算，可以节约7,800公斤木材。而且，这一项目随着防腐涂料产品销量的不断扩大，节约的木材也就越多。

　　在制造流程之外，具体到产品的设计、研发，有什么例子是采纳员工提议并获得改进的？

　　杨大昕：比方说大家经常使用的百洁布，在最初开发出来的时候，所使用的是溶剂型的黏合剂，在生产过程中不可避免地要产生大量含有可挥发性有机物质的废气，处理这些废气则需要消耗大量能源。后来，3M的研发人员成功地改用水基的黏合剂来制造百洁布，这不仅从根本上消除了废气造成的环境污染，同时也避免了处理这些废气所需要的能源和固定资产投资，公司从中获得了直接的经济收益。又例如，我们的有种产品，按照原有的设计，需要进行四次涂布，但是我们的技术人员通过改变产品配方，只需要进行三次涂布就能生产出同样质量的产品，这样就可以彻底消除一次涂布过程中所产生的污染及能源消耗。

　　员工在提出这些新想法的时候，知不知道能否实现？

　　杨大昕：不知道。这个是需要团队去做后续研发的。

　　那怎么评估一个想法是否值得去做？

　　杨大昕：节能减排的那部分由3P委员会评估。改变了产品配方，产品本身还能不能用，还能不能达到以前的功能，这个则要靠研发人员通过一堆程序来做。

　　如果一种改进需要跨技术平台合作，有方法使它实现吗？

　　杨大昕：3M有一个优势，就是技术平台蛮多的。我们得天独厚的地方是在这么多技术平台里边，相互之间可以交叉，可以交流。在美国，在中国，我们研发人员有技术论坛，组委会会选取企业形象设计过去一年出现的经典案例来展示，这些案例可能是关于客服的，也可能是研发中某一个心得。这种平台既有技术层面，也有人和人的交流，很容易擦出火花来。 比如，著名的报事贴的例子？

　　杨大昕：对，它就是靠这种机制诞生出来的。那个工程师本来应该生产一种超级粘的胶，结果他失败了，他弄的东西不粘，于是他就把这个东西搁在档案室。有一次介绍他的经历的时候，被另外一个工程师听到，而这个工程师正在为夹在唱诗本里的小纸条经常掉落而烦恼，这两个技术人员碰到一块，就诞生了报事贴。这是很经典的鼓励创新、允许失败的例子。

　　如果3M的文化不是这样，让你做一个超级粘的胶，结果你做了一个不粘的，算了你走人吧，那他们就没有机会碰到一起了。我们常说，创新不限于产品研发，3P就是在所有的平台上开展的。

　　用防治收益未来

　　如果有益于环保的改进会增加生产成本，而同时客户对价格是敏感的，3M怎么办？

　　杨大昕：暂时卖不出去的话就忍着，我们相信随着大家对环保的要求越来越高，我们的环保产品一定会有市场的。

　　不同国家环保标准不同。如果在其他地区不符合标准，但中国还没有限制性的条款，3M会怎么做？

　　杨大昕：我们总是以高于当地的标准在执行。3P，我的理解，pays本身是支付的意思。这里边的含义是避免污染物的排放要比治理污染物来得便宜。从成本上来说你是提前支付了，但从收益上来讲，你避免了将来处理污染的费用，还会得到因为坚持环保带来的益处。

　　中国的法规没那么严，生产不符合标准的产品，即使现在没有人来抓你，以后一定会有。我们有些产品会出口到其他国家，对我们来说，交给客人的一定是符合公司严格环保要求和相关出口国家标准的，这样你也同时保证了客户的权益。

　　有没有出现过问题？

　　杨大昕：有一种广告贴膜，它最初的配方里有重金属，我们不知道。产品出来以后拿到3M在美国的实验室评估，发现里面有重金属镉。我们当时也是从国内的厂家买了一些原材料再进行加工，这种重金属存在于它使用的一种稳定剂里。由于我们全球执行同一个标准，在其他地方不应该有的东西，在这个地方也不应该有，所以我们马上对该产品进行了配方改良。

　　执行这样一个高标准难不难？尤其是其中涉及到对供应商的管理？

　　杨大昕HTH形象设计：大多数情况出在供应商不告诉你它里头有这个东西，当地法规也没这个要求。通常来讲供应商没有义务披露里头的成分，所以，标准执行起来是有难度的。

　　但不管怎样，对供应商进行检查，在大公司来说还是相对容易。比较难的是全球要维持一个统一的质量标准和环保标准。做业务的人有指标和时间的压力，本地的供应商给我的东西，我知道在当地是可以卖的，市场上其他的产品也都是这样卖的，所以我们很难做到让他不卖。但是负责任的企业能做到的是要约束供应商，必须符合严格的质量标准和环保标准才能和他合作。现在很多公司包括3M公司，都有绿色供应链管理，大家都这样严格要求供应商，供应商要生存，就得知道该怎么做了。

　　如果一家工厂要关闭，3M会执行怎样的环保标准？

　　杨大昕：我们在上海浦东有一家合资厂，随着城市扩展，那个地方有了成熟的居民区，通了地铁，于是就不适合做工厂了，我们决定把工厂关了。公司里负责环保评估的部门找了第三方，一家世界知名的环保评估公司，叫ERM，请它来评估这家工厂当地的水、土地有没有被污染，有没有留下任何环保方面的后遗症。我们认为，对环境保护的责任不能只停留在工厂关闭时，而是要确认在关厂的后续时间内，你对这个地方都没有造成任何污染。后来ERM给我们提供了后续报告，我们的工厂在关闭后，其所在地区的环境指标跟周围的平均值是一样的。

　　所以说，我们在环境保护方面抱着一种负责任的态度。

　　用专长推动公益

　　社会公益活动方面，3M做哪些环保项目？

　　杨大昕：这方面主要是通过与非政府的环保组织合作。3M做事情喜欢有点前瞻性，对没有人做过的，创新的项目特别有兴趣。介绍几个我们赞助的环保项目提出的概念吧，比如森林多重效益项目，它的意思是简单的植树造林不能达到生态平衡的目的，要达到物种多样化的状态，而且结合社区林业产品发展和建立碳汇机制，达到森林、社区、气候多方得益才行。我们从2004年开始介绍碳汇的概念，在当时是比较超前的，这个项目3M的基金会拨了300万美元做，碳汇的项目和植树造林的项目是绑在一起的。我们在2006、2007年做的是淡水保护机制，在丽江水源的上游建立一个生态补偿机制试点，也是和非政府环保组织合作。

　　做这些环保项目，3M有什么收获？

　　杨大昕：在工作过程中，环保组织给我们很多影响。他们总是能有一些新的想法，提出新的项目，尤其是没有人做过的。在北京中山音乐堂我们曾经赞助做过一次“零碳音乐会”，通过给中山音乐堂贴3M建筑贴膜来减少空调使用，减少碳排放，同时给来音乐会的小学生做一些节能知识的普及。

　　杨大昕是3M中国有限公司政府事务部高级经理，说起创新与环保，他有讲不完的故事。

　　在3M参与的环保项目中CI山水自然保护中心工作人员在拉什海现场调研。